Газпром взялся за стратегию производства и реализации серы

Производство серы растет, причем производится сера все больше , как побочный продукт подготовки нефти и газа.

89 % добываемой в России серы – произведено Газпромом. 
Какая стратегия правильнее?

Развитие логистических центров для экспорта серы?

Или же формирование новой перспективной подотрасли строительных материалов на основе серного вяжущего?

Важна стратегия и производства, и реализации.

Разработкой стратегии занимается Газпром ВНИИГАЗ (тот самый институт, откуда недавно был уволен  учёный секретарь, доктор наук, кстати ). 

Сера имеет  2 особенности.

С одной стороны это важное сырье для химической промышленности, с другой стороны - это побочный продукт добычи углеводородного сырья.

Мы не говорим сейчас об опасности присутствующих в нефти ароматических углеводородов, которые представляют большую опасность для экологии.

Но, не меньший вред приносят органические соединения серы, кислорода и азота. 

Наличие, например,  в попутном нефтяном  газе относительно небольшого содержания сероводорода (H2S < 1% об.) приведет к интенсивной коррозии оборудования, арматуры и трубопроводов.

Существует много способов и установок демеркаптанизации углеводородного сырья: щелочные, бесщелочные «сухие», адсорбционные, холодильные.

Но, многие компании продолжают развивать технологии сероочистки, например, Shell в партнерстве с KBR. 

Основной потребитель серы - химическая промышленность.

Россия здесь не исключение - на нужды Российской химической промышленности ежегодно уходит около 75 % потребляемой на внутреннем рынке серы.

Примерно 1/2 добываемой в мире серы идет на производство серной кислоты.

Чтобы получить одну тонну H2SО4, нужно сжечь около 300 кг серы. А роль серной кислоты: в химической промышленности сравнима с ролью хлеба в нашем питании.

Подсчитано, что в производстве 88 из 150 важнейших химических продуктов используют либо саму серу, либо ее соединения.
Однако, несмотря на большую потребность в сере химической промышленности, наиболее перспективным вариантом использования серы в Газпроме считают производство современных строительных материалов.

При участии ВНИИГАЗа разработаны технологии производства сероцемента и серобетона, а также изделий на их основе.

Сера выступает в этих изделиях – вяжущей субстанцией, подобно цементу.

И уходит её на производство не мало.

Но беспокоится, что серы не хватит – не стоит.

В Газпроме отмечают, что внутренний рынок не может потребить всю производимую серу.

Так, в 2011 г специализированный оператор Газпрома по поставкам серы на внутренний рынок -  Газпром сера – реализовал на внутреннем рынке всего 32% производимого продукта.

И это при том, что выпуск серы только растёт.

В 2011 г производство серы выросло с 6,33 млн до 6,44 млн тн.

На долю Газпрома пришлось 5,76 млн тн, или 89% всей российской серы.

Более 2/3 полученной в РФ серы отправляется на экспорт.

Тем временем, при развитии современных технологий в строительной и дорожной отраслей, потребность в сере к 2020 г может превысить 500 тыс тн, отмечают в институте, а к 2030 г приблизиться к 1,5 млн тн.

Газпром сера  ведет работу по созданию опытно-промышленного производства модифицированного серного вяжущего.

В структуре Газпрома выпуском серы занимается 2 дочерние компании: Газпром добыча Астрахань и Газпром добыча Оренбург.

В настоящее время во ВНИИГАЗе разрабатывается долгосрочная целевая программа создания, развития и размещения подотрасли промышленности строительных и дорожно-строительных материалов на основе серного вяжущего.

Программа разрабатывается на период до 2030 г.

Суммарный рост производства серы в РФ до 2015 г может составить до 1 млн тн – говорят прогнозы.

При этом потребление увеличится не более чем на 1,5 млн тонн.

Таким образом, большая часть сырья в обозримом будущем будет по-прежнему отправляться на экспорт.

Традиционными рынками сбыта Газпрома являются Марокко, Тунис, Бразилия, Израиль и Ливан. Железнодорожным транспортом сера доставляется конечным потребителям в Литве и Белоруссии.

Экспорт серы в страны дальнего зарубежья ведется по 2-м основным направлениям - северному и южному.

В Газпроме считают, что для повышения эффективности системы логистики серы в России нужно развивать портовую инфраструктуру.

Сейчас в РФ нет ни одного глубоководного порта, который бы полностью удовлетворял потребности экспортеров серы.

В настоящее время ФКУ Ространсмодернизация ведет проектирование строительства нового глубоководного порта на Таманском полуострове в Краснодарском крае. Его строительство может быть завершено в 2016 г.

Предполагается, что через терминал в перспективе может уходить на экспорт до 2 млн тонн серы из Газпрома.

Пока же Газпром сера  ведет реконструкцию мощностей по обработке серы в порту Бузан.

В 2011 г предприятие обеспечило перевалку более 1,4 млн тонн серы, в ближайшей перспективе эти мощности планируется существенно расширить.

Для повышения эффективности экспортных поставок ведутся также работы по развитию комплексов грануляции серы.

Крупный проект в настоящее время готовится совместным российско-казахским предприятием КазРосГазом (Газпром совместно с КазМунайГазом).

Ими запланировано создание мощностей грануляции серы на Оренбургском ГПЗ производительностью 500 тыс тн/год.