|
|
Ваше положение в марочнике металлов и сплавов: |
|
Сталь для отливок легированная - Марочник металлов и сплавов |
|
|
| Страницы: 1 2 3 4 5 6 | |
| Сталь 15Х1М1ФЛ |
для изготовления отливок деталей паровых, газовых, гидравлических турбин и осевых компрессоров, работающих при температурах до +560 °С; деталей паровых стационарных турбин, работающих при температурах до +570 °С; отливок деталей оборудования (арматуры) атомных электростанций, станций теплоснабжения, теплоэлектроцентралей, опытных и исследовательских ядерных реакторов и установок. |
| Сталь 15ХГСМЛ |
для изготовления 1-й, 2-й и 3-й групп отливок деталей трубопроводной арматуры в северном исполнении с испытанием ударной вязкости KCU-60≥500 кДж/м2 (5,0 кгс·м/см2), работающих при температурах рабочей среды от -60 до +400 °С без ограничения номинального рабочего давления. |
| Сталь 15ХЛ |
для изготовления отливок различного промышленного назначения. |
| Сталь 16Х3МФЛ |
для изготовления отливок деталей паровых стационарных турбин, работающих при температурах до +350 °С и давлении до 0,4 МПа. |
| Сталь 16ХГТЛ |
для изготовления отливок деталей авиастроения методами точного литья по выплавляемым моделям и в керамические формы по постоянным моделям. |
|
| Сталь 17ХГС2МФЛ |
для изготовления отливок методом по выплавляемым моделям деталей сложной формы с высокой поверхностной твердостью, работающих под действием ударных нагрузок. |
| Сталь 18ХН2Л |
для изготовления методом литья по выплавляемым моделям различных отливок общего машиностроения. |
| Сталь 20ГЛ |
для изготовления дисков, звездочек, зубчатых венцов, барабанов и других деталей, к которым предъявляются требования по прочности и вязкости, работающих под действием статических и динамических нагрузок; для изготовления 3-й группы отливок деталей трубопроводной арматуры в северном исполнении с испытанием ударной вязкости KCU-60≥300 кДж/м2 (3,0 кгс·м/см2), работающих при температурах рабочей среды от -60 до +350 °С без ограничения номинального рабочего давления; ответственных литых деталей автосцепного устройства и тележек грузовых и пассажирских вагонов, электро- и дизельпоездов и локомотивов. |
| Сталь 20ГМЛ |
для изготовления отливок 1, 2 и 3-й групп деталей трубопроводной арматуры, работающих при низких температурах (от -60 до +450 °С) в нейтральных средах, для литосварных конструкций с испытанием ударной вязкости KCU-60≥300 кДж/м2 (3,0 кгс·м/см2); отливок деталей трубопроводной арматуры, работающих в средах, содержащих сероводород (H2S) при температурах от -40 до +80 °С с испытанием ударной вязкости KCU-40≥300 кДж/м2 (3,0 кгс·м/см2) |
| Сталь 20ГНМФЛ |
для изготовления отливок деталей, производимых предприятиями тяжелого и транспортного машиностроения и предназначенных для эксплуатации в условиях низких температур и высоких скоростей нагружения; сварных конструкций больших сечений, бандажей цементных печей. |
| Сталь 20ГНМЮЛ |
для изготовления отливок различного промышленного назначения. |
| Сталь 20ГНФЛ |
для изготовления отливок деталей, производимых предприятиями тяжелого и транспортного машиностроения и предназначенных для эксплуатации в условиях низких температур и высоких скоростей нагружения. |
| Сталь 20ГСЛ |
для изготовления отливок деталей повышенной прочности; корпусных деталей гидротурбин, работающих при температуре до +450 °С; отливок деталей газовых турбин и осевых компрессоров, работающих при температурах от -40 до +350 °С; деталей паровых стационарных турбин, работающих при температурах до +450 °С; отливок деталей оборудования (арматуры) атомных электростанций, станций теплоснабжения, теплоэлектроцентралей, опытных и исследовательских ядерных реакторов и установок; центробежнолитых труб используемых в качестве комплектующих в составе оборудования металлургической, машиностроительной, стекольной, керамической, добывающей и перерабатывающей нефтехимической промышленности, а также предназначенных для изготовления заготовок и деталей, применяемых в составе изделий авиационной и атомной промышленности. |
| Сталь 20ГТЛ |
для изготовления ответственных литых деталей автосцепного устройства и тележек грузовых и пассажирских вагонов, электро- и дизельпоездов и локомотивов. |
| Сталь 20ГФЛ (20Г1ФЛ) |
для изготовления рам, балок, корпусов, деталей вагонов и других деталей для различных отраслей машиностроения; для изготовления отливок деталей газовых турбин и осевых компрессоров, работающих при температурах от -50 до +350 °С; ответственных литых деталей автосцепного устройства и тележек грузовых и пассажирских вагонов, электро- и дизельпоездов и локомотивов. |
|
|
| Сталь 20ДХЛ |
для производства отливок ответственных нагруженных деталей, к которым предъявляются требования высокой прочности и достаточной вязкости, работающих под действием статических и динамических нагрузок. |
| Сталь 20ФЛ |
для изготовления литых крупногабаритных деталей грузовых вагонов (корпус автосцепки, тяговый хомут, надрессорная балка и боковая рама тележки); литых деталей металлургического и горнодобывающего оборудования; ответственных литых деталей автосцепного устройства и тележек грузовых и пассажирских вагонов, электро- и дизельпоездов и локомотивов. |
| Сталь 20Х3МВФЛ (ЭИ415Л) |
для изготовления отливок деталей газовых турбин и осевых компрессоров, работающих при температурах до +560 °С. |
| Сталь 20ХГСЛ |
для изготовления траков техники на гусеничном ходу; круглозвенных цельнолитых жаропрочных цепей; корпусов задвижек запорной арматуры; корпусных деталей устьевого оборудования. |
| Сталь 20ХЛ |
для изготовления отливок 1, 2, 3 групп деталей трубопроводной арматуры повышенной прочности в северном исполнении с испытанием ударной вязкости при температуре эксплуатации KCU-50≥200 кДж/м2 (2,0 кгс·м/см2), температурах рабочей среды от -50 до +450 °С без ограничения номинального рабочего давления. |
|
| Страницы: 1 2 3 4 5 6 | |
|
| Поиск по металлам и сплавам |
|
| Таблица химических элементов |
 |
1 H
водород |
|
2 He
гелий |
3 Li
литий |
4 Be
бериллий |
5 B
бор |
6 С
углерод |
7 N
азот |
8 O
кислород |
9 F
фтор |
10 Ne
неон |
11 Na
натрий |
12 Mg
магний |
13 Al
алюминий |
14 Si
кремний |
15 P
фосфор |
16 S
сера |
17 Cl
хлор |
18 Ar
аргон |
19 K
калий |
20 Ca
кальций |
21 Sc
скандий |
22 Ti
титан |
23 V
ванадий |
24 Cr
хром |
25 Mn
марганец |
26 Fe
железо |
27 Co
кобальт |
28 Ni
никель |
29 Cu
медь |
30 Zn
цинк |
31 Ga
галлий |
32 Ge
германий |
33 As
мышьяк |
34 Se
селен |
35 Br
бром |
36 Kr
криптон |
37 Rb
рубидий |
38 Sr
стронций |
39 Y
иттрий |
40 Zr
цирконий |
41 Nb
ниобий |
42 Mo
молибден |
43 Tc
технеций |
44 Ru
рутений |
45 Rh
родий |
46 Pd
палладий |
47 Ag
серебро |
48 Cd
кадмий |
49 In
индий |
50 Sn
олово |
51 Sb
сурьма |
52 Te
теллур |
53 I
иод |
54 Xe
ксенон |
55 Cs
цезий |
56 Ba
барий |
57 La
лантан* |
72 Hf
гафний |
73 Ta
тантал |
74 W
вольфрам |
75 Re
рений |
76 Os
осмий |
77 Ir
иридий |
78 Pt
платина |
79 Au
золото |
80 Hg
ртуть |
81 Tl
таллий |
82 Pb
свинец |
83 Bi
висмут |
84 Po
полоний |
85 At
астат |
86 Rn
радон |
87 Fr
франций |
88 Ra
радий |
89 Ac
актиний** |
104 Rf
резерфордий |
105 Db
дубний |
106 Sg
сиборгий |
107 Bh
борий |
108 Hs
хассий |
109 Mt
мейтнерий |
110 Ds
дармштадтий |
| Авторизоваться в системе: |
|
|
|
