|
|
Ваше положение в марочнике металлов и сплавов: |
|
Сталь для отливок нелегированная - Марочник металлов и сплавов |
|
|
|
| Сталь 08Л |
для изготовления отливок 1-й группы деталей эмалированной трубопроводной арматуры и приводных устройств к ней, работающих в различных средах при температурах от -30 до +300 °С и номинальном давлении до 2,5 МПа (25 кгс/см2). |
| Сталь 09А |
для производства прутков диаметром 50-100 мм, используемых в качестве шихтовой заготовки для литья деталей ответственного назначения изделий авиационной промышленности. |
| Сталь 15Л |
для изготовления копровых баб, роликов, корпусов, поводков, захватов, пильных рам, деталей сварно-литых конструкций с большим объемом сварки, плит, подушек и другие неответственных деталей, работающих под действием средних статических и динамических нагрузок; отливок 1, 2 и 3 групп деталей трубопроводной арматуры и приводных устройств к ней (деталей магнитопровода, кожухов, крышек, электромагнитных приводов и вентилей), работающих в различных средах при температурах от -40 до +400 °С и номинальном давлении до 6,3 МПа (63 кгс/см2); отливок деталей оборудования (арматуры) атомных электростанций, станций теплоснабжения, теплоэлектроцентралей, опытных и исследовательских ядерных реакторов и установок. |
| Сталь 20Л |
для изготовления арматуры, фасонных отливок деталей общего машиностроения, изготовляемых литьем по выплавляемым моделям; деталей сварнолитых конструкций и других деталей, работающих при температуре от -40 до 450 °С; отливок деталей паровых, газовых, гидравлических турбин и компрессоров, работающих при температурах от -40 до +350 °С; отливок 2-й и 3-й групп деталей трубопроводной арматуры и приводных устройств к ней (корпусов патрубков под приварку и для литосварных конструкций) с температурой рабочей среды от -30 до +450 °С без ограничения номинального рабочего давления; литых центров колесных пар локомотивов и моторных вагонов электропоездов и дизель-поездов железных дорог колеи 1520 мм в климатическом исполнении УХЛ; отливок деталей оборудования (арматуры) атомных электростанций, станций теплоснабжения, теплоэлектроцентралей, опытных и исследовательских ядерных реакторов и установок; центробежнолитых труб используемых в качестве комплектующих в составе оборудования металлургической, машиностроительной, стекольной, керамической, добывающей и перерабатывающей нефтехимической промышленности, а также предназначенных для изготовления заготовок и деталей, применяемых в составе изделий авиационной и атомной промышленности. |
| Сталь 25Л |
для изготовления отливок станин прокатных станов, шкивов, траверс, поршней, букс, крышек цилиндров, плит настильных, рам рольгангов и тележек, мульд, корпусов подшипников, деталей сварно-литых конструкций и других деталей, работающих при температурах от -40 до +450 °С под давлением; отливок деталей газовых турбин и осевых компрессоров, работающих при температурах от -40 до +350 °С; отливок 2-й и 3-й групп деталей трубопроводной арматуры с температурой рабочей среды от -30 до +450 °С без ограничения номинального рабочего давления; отливок деталей горно-металлургического оборудования; деталей паровых стационарных турбин, работающих при температурах до 425 °С; литых центров колесных пар локомотивов и моторных вагонов электропоездов и дизель-поездов железных дорог колеи 1520 мм в климатическом исполнении УХЛ; отливок деталей оборудования (арматуры) атомных электростанций, станций теплоснабжения, теплоэлектроцентралей, опытных и исследовательских ядерных реакторов и установок; центробежнолитых труб используемых в качестве комплектующих в составе оборудования металлургической, машиностроительной, стекольной, керамической, добывающей и перерабатывающей нефтехимической промышленности, а также предназначенных для изготовления заготовок и деталей, применяемых в составе изделий авиационной и атомной промышленности. |
|
| Сталь 30Л |
для изготовления рычагов, балансиров, корпусов редукторов, муфт, шкивов, кронштейнов, деталей сварно-литых конструкций, чаш и конусов засыпных аппаратов, станин, балок, опорных колец, бандажей, маховиков и других деталей, работающих под действием средних статических и динамических нагрузок; отливок деталей паровых, газовых, гидравлических турбин и осевых компрессоров. |
| Сталь 35Л |
для производства отливок станин прокатных станов, зубчатых колес, тяг, бегунков, задвижек, балансиров, диафрагм, катков, валков, кронштейнов и других деталей, работающих под действием средних статических и динамических нагрузок; отливок деталей паровых, газовых, гидравлических турбин и осевых компрессоров, работающих при температурах от -40 до +350 °С; отливок 2 и 3 групп деталей трубопроводной арматуры и приводных устройств к ней (деталей повышенной прочности и твердости, кроме корпусов и крышек), с температурой рабочей среды от -30 до +400 °С без ограничения номинального рабочего давления; отливок деталей горно-металлургического оборудования; отливок по выплавляемым моделям для авиастроения I группы - нагруженных деталей с определенными требованиями по плотности и механическим свойствам: высоконагруженных кронштейнов, герметичных корпусов приборов, рам гироскопов, стабилизаторов и т.д. и II группы - ненагруженных и малонагруженных деталей: колец, фланцев, соединительных деталей, негерметичных корпусов приборов и т.д. |
| Сталь 40Л |
для изготовления станин, корпусов, муфт, тормозных дисков, шестерней, кожухов, вилок, звездочек и других деталей, работающих при температурах до 400 °С; центробежнолитых труб используемых в качестве комплектующих в составе оборудования металлургической, машиностроительной, стекольной, керамической, добывающей и перерабатывающей нефтехимической промышленности, а также предназначенных для изготовления заготовок и деталей, применяемых в составе изделий авиационной и атомной промышленности. |
| Сталь 45Л |
для изготовления отливок деталей работающих на износ; станин, зубчатых колес и венцов, тормозных дисков, муфт, кожухов, опорных катков, звездочек и других деталей, к которым предъявляются требования повышенной прочности и высокого сопротивления износу и работающих под действием статических и динамических нагрузок; отливок деталей горно-металлургического оборудования; отливок по выплавляемым моделям для авиастроения I группы - нагруженных деталей с определенными требованиями по плотности и механическим свойствам: высоконагруженных кронштейнов, герметичных корпусов приборов, рам гироскопов, стабилизаторов и т.д. и II группы - ненагруженных и малонагруженных деталей: колец, фланцев, соединительных деталей, негерметичных корпусов приборов и т.д. |
| Сталь 50Л |
для изготовления шестерней, бегунков, колес, зубчатых колес подъемно-транспортных машин, валков крупно-, средне- и мелкосортных станов для прокатки мягкого металла и других деталей работающих на износ. |
|
|
|
| Поиск по металлам и сплавам |
|
| Таблица химических элементов |
 |
1 H
водород |
|
2 He
гелий |
3 Li
литий |
4 Be
бериллий |
5 B
бор |
6 С
углерод |
7 N
азот |
8 O
кислород |
9 F
фтор |
10 Ne
неон |
11 Na
натрий |
12 Mg
магний |
13 Al
алюминий |
14 Si
кремний |
15 P
фосфор |
16 S
сера |
17 Cl
хлор |
18 Ar
аргон |
19 K
калий |
20 Ca
кальций |
21 Sc
скандий |
22 Ti
титан |
23 V
ванадий |
24 Cr
хром |
25 Mn
марганец |
26 Fe
железо |
27 Co
кобальт |
28 Ni
никель |
29 Cu
медь |
30 Zn
цинк |
31 Ga
галлий |
32 Ge
германий |
33 As
мышьяк |
34 Se
селен |
35 Br
бром |
36 Kr
криптон |
37 Rb
рубидий |
38 Sr
стронций |
39 Y
иттрий |
40 Zr
цирконий |
41 Nb
ниобий |
42 Mo
молибден |
43 Tc
технеций |
44 Ru
рутений |
45 Rh
родий |
46 Pd
палладий |
47 Ag
серебро |
48 Cd
кадмий |
49 In
индий |
50 Sn
олово |
51 Sb
сурьма |
52 Te
теллур |
53 I
иод |
54 Xe
ксенон |
55 Cs
цезий |
56 Ba
барий |
57 La
лантан* |
72 Hf
гафний |
73 Ta
тантал |
74 W
вольфрам |
75 Re
рений |
76 Os
осмий |
77 Ir
иридий |
78 Pt
платина |
79 Au
золото |
80 Hg
ртуть |
81 Tl
таллий |
82 Pb
свинец |
83 Bi
висмут |
84 Po
полоний |
85 At
астат |
86 Rn
радон |
87 Fr
франций |
88 Ra
радий |
89 Ac
актиний** |
104 Rf
резерфордий |
105 Db
дубний |
106 Sg
сиборгий |
107 Bh
борий |
108 Hs
хассий |
109 Mt
мейтнерий |
110 Ds
дармштадтий |
| Авторизоваться в системе: |
|
|
|
