|
Ваше положение в марочнике металлов и сплавов: |
|
Сталь для отливок с особыми свойствами - Марочник металлов и сплавов |
|
Страницы: 1 2 3 4 5 6 7 | |
Сталь 27ХГСНМЛ |
для изготовления отливок деталей авиастроения методами точного литья по выплавляемым моделям и в керамические формы по постоянным моделям. |
Сталь 27ХН2МФЛ |
для изготовления цельнолитых зубьев и элементы их крепления (скоб, клиньев) одноковшовых экскаваторов. |
Сталь 30Х16Н22В6БЛ (ЦЖ-13Л) |
для изготовления литьем по выплавляемым моделям и в кокиль отливок деталей паровых, газовых, гидравлических турбин и осевых компрессоров, работающих при температурах до +750 °С. |
Сталь 30Х24Н10АТС2Л |
для изготовления отливок деталей печной арматуры; деталей энергетического машиностроения. |
Сталь 30Х28Н6М2Л |
для изготовления центробежнолитых заготовок для дейдвудных уплотнений. |
|
Сталь 30ХГ2СТЛ |
для изготовления отливок башмаков гусеничных машин, угловых ножей бульдозеров, кремальерных шестерней экскаваторов, опорных роликов дражных цепей, рабочих органов шахтных машин, рычагов, зубчатых колес. |
Сталь 31Х19Н9МВБТЛ (ЭИ572Л; 30Х19НМВБТЛ) |
для изготовления отливок жаропрочных деталей (рабочих колес турбин турбокомпрессоров, турбинных и направляющих лопаток, направляющих аппаратов). |
Сталь 35Х18Н24С2Л (30Х18Н24С2Л) |
для изготовления отливок деталей, работающих при высоких температурах в сильнонагруженном состоянии (печных конвейеров, шнеков, крепежных деталей); навесных литых цепей для вращающихся обжиговых печей, состоящих из жаростойких и жаропрочных звеньев, применяемых в горячей зоне при температуре газового потока до +900-1200 °С. |
Сталь 35Х23Н7СЛ (25Х23Н7СЛ) |
для изготовления отливок деталей трубчатых печей нефтезаводов и других деталей, работающих при температуре до +1000 °С; отливок деталей горно-металлургического оборудования; навесных литых цепей для вращающихся обжиговых печей, состоящих из жаропрочных или жаростойких звеньев, применяемых в средней зоне при температуре газового потока +500-1000 °С. |
Сталь 35ХМФЛ |
для изготовления отливок деталей вагоностроения, ответственных деталей горнометаллургического оборудования и других деталей тяжелого и транспортного машиностроения. |
Сталь 40Г17ХН2 (ММЛ-1) |
для изготовления отливок литьем в песчаные формы деталей корпусов, механизмов и оборудования кораблей ВМФ всех классов, типов и назначений, а также балласта, к которым предъявляется требование по немагнитности μ≤ 1,262·10-6 Г/м (1,005 гс/э) I группы (балластов, ключей, бортовых швартовых клюзов и т.п.), II группы (мортир, корпусов подшипников баллеров, ступиц перьев рулей, крышек, корпусов, рычагов, звездочек брашпилей, плит фундаментных и барабанов шпилей и т.п.) и III группы (кронштейнов гребных валов, форштевней, стаканов концевых и промежуточных кронштейнов, ахтерштевней пера руля, обтекателей, якорей, мортир и т.п.). |
Сталь 40Х17СЛ (GX40CrSi17) |
для изготовления навесных литых цепей для вращающихся обжиговых печей, состоящих из жаропрочных или жаростойких звеньев, применяемых в средней зоне при температуре газового потока +500-900 °С. |
Сталь 40Х24Н12СЛ (30Х24Н12СЛ) |
для изготовления отливок деталей, работающих при высокой температуре и давлении (лопаток компрессоров и сопловых аппаратов, печных конвейеров, шнеков, крепежных деталей и пр.); навесных литых цепей для вращающихся обжиговых печей, состоящих из жаропрочных или жаростойких звеньев, применяемых в средней зоне при температуре газового потока +500-1000 °С. |
Сталь 40Х27Н4СЛ (40Х27Н4; GX40CrNiSi27-4) |
для изготовления навесных литых цепей для вращающихся обжиговых печей, состоящих из жаростойких и жаропрочных звеньев, применяемых в горячей зоне при температуре газового потока +900-1100 °С; для производства центробежнолитых труб, предназначенных для трубопроводов для транспортировки различных сред (за исключением питьевой воды), а также изготовления изделий, в том числе с использованием механической обработки и обработки давлением. |
Сталь 40Х29СЛ (GX40CrSi29) |
для изготовления навесных литых цепей для вращающихся обжиговых печей, состоящих из жаростойких и жаропрочных звеньев, применяемых в горячей зоне при температуре газового потока +900-1150 °С. |
|
Сталь 40Х9С2Л |
для изготовления отливок деталей, работающих длительное время под нагрузкой при температуре до +700 °С (клапанов моторов, колосников, крепежных деталей); навесных литых цепей для вращающихся обжиговых печей, состоящих из жаропрочных или жаростойких звеньев, применяемых в средней зоне при температуре газового потока +500-700 °С. |
Сталь 45Г17НМФ (ММЛ-3) |
для изготовления отливок литьем в песчаные формы деталей корпусов, механизмов и оборудования кораблей ВМФ всех классов, типов и назначений, а также балласта, к которым предъявляется требование по немагнитности μ≤ 1,262·10-6 Г/м (1,005 гс/э) I группы (балластов, ключей, бортовых швартовых клюзов и т.п.), II группы (мортир, корпусов подшипников баллеров, ступиц перьев рулей, крышек, корпусов, рычагов, звездочек брашпилей, плит фундаментных и барабанов шпилей и т.п.) и III группы (кронштейнов гребных валов, форштевней, стаканов концевых и промежуточных кронштейнов, ахтерштевней пера руля, обтекателей, якорей, мортир и т.п.). |
Сталь 45Г18Х2ТЮЛ |
для изготовления отливок различных высокоизносостойких деталей оборудования тяжелого и энергетического машиностроения. |
Сталь 45Х17Г13Н3ЮЛ |
для изготовления отливок деталей отпускных, закалочных и цементационных печей, подовых плит, коробов, тиглей для соляных ванн и других деталей, работающих при высоких температурах; деталей, коррозионностойких в сернистых средах. |
Сталь 4Х4Н5МК (ВКЛ-4М) |
для изготовления отливок деталей авиастроения методами точного литья по выплавляемым моделям и в керамические формы по постоянным моделям. |
|
Страницы: 1 2 3 4 5 6 7 | |
|
Поиск по металлам и сплавам |
|
Таблица химических элементов |
|
1 H водород |
|
2 He гелий |
3 Li литий |
4 Be бериллий |
5 B бор |
6 С углерод |
7 N азот |
8 O кислород |
9 F фтор |
10 Ne неон |
11 Na натрий |
12 Mg магний |
13 Al алюминий |
14 Si кремний |
15 P фосфор |
16 S сера |
17 Cl хлор |
18 Ar аргон |
19 K калий |
20 Ca кальций |
21 Sc скандий |
22 Ti титан |
23 V ванадий |
24 Cr хром |
25 Mn марганец |
26 Fe железо |
27 Co кобальт |
28 Ni никель |
29 Cu медь |
30 Zn цинк |
31 Ga галлий |
32 Ge германий |
33 As мышьяк |
34 Se селен |
35 Br бром |
36 Kr криптон |
37 Rb рубидий |
38 Sr стронций |
39 Y иттрий |
40 Zr цирконий |
41 Nb ниобий |
42 Mo молибден |
43 Tc технеций |
44 Ru рутений |
45 Rh родий |
46 Pd палладий |
47 Ag серебро |
48 Cd кадмий |
49 In индий |
50 Sn олово |
51 Sb сурьма |
52 Te теллур |
53 I иод |
54 Xe ксенон |
55 Cs цезий |
56 Ba барий |
57 La лантан* |
72 Hf гафний |
73 Ta тантал |
74 W вольфрам |
75 Re рений |
76 Os осмий |
77 Ir иридий |
78 Pt платина |
79 Au золото |
80 Hg ртуть |
81 Tl таллий |
82 Pb свинец |
83 Bi висмут |
84 Po полоний |
85 At астат |
86 Rn радон |
87 Fr франций |
88 Ra радий |
89 Ac актиний** |
104 Rf резерфордий |
105 Db дубний |
106 Sg сиборгий |
107 Bh борий |
108 Hs хассий |
109 Mt мейтнерий |
110 Ds дармштадтий |
Авторизоваться в системе: |
|
|
|