|
|
Ваше положение в марочнике металлов и сплавов: |
|
Чугун высоколегированный - Марочник металлов и сплавов |
|
|
|
| Чугун 250Х25НТ |
для производства отливок деталей, работающих в условиях абразивного износа (деталей песковых и грунтовых насосов, гидроциклонов, классификаторов, флотомашин, футеровок мельниц и др.), а также в агрессивных средах или при высоких температурах (до 1000°С).
Сплав марки 250Х25НТ применяется для производства деталей любой конфигурации с толщиной стенки до 150 мм. При работе деталей в агрессивных средах или при высоких температурах следует отдавать предпочтение сплавам 250Х25Т и 250Х25НТ с содержанием углерода на нижнем, а хрома - на верхнем уровне.
Отливки должны допускать их применение в макроклиматических районах с умеренным и холодным климатом в закрытых помещениях (климатическое исполнение У, ХЛ, категория разрешения 4 по ГОСТ 15150). |
| Чугун 250Х25Т |
для производства отливок деталей, работающих в условиях абразивного износа (деталей песковых и грунтовых насосов, гидроциклонов, классификаторов, флотомашин, футеровок мельниц и др.), а также в агрессивных средах или при высоких температурах (до 1000°С).
Сплав 250Х25Т следует применять для отливок с толщиной стенки до 30 мм простой конфигурации. Детали большего сечения или сложной формы рекомендуется отливать из сплава 250Х25Т в тех случаях, когда они имеют большой объем механической обработки, в том числе сверление, нарезание резьбы, фрезерование.
При работе деталей в агрессивных средах или при высоких температурах следует отдавать предпочтение сплавам 250Х25Т и 250Х25НТ с содержанием углерода на нижнем, а хрома - на верхнем уровне.
Отливки должны допускать их применение в макроклиматических районах с умеренным и холодным климатом в закрытых помещениях (климатическое исполнение У, ХЛ, категория разрешения 4 по ГОСТ 15150). |
| Чугун 300Х12МЛ |
для изготовления отливок деталей горно-металлургического оборудования габаритами до 2500х2500х300 мм и весом до 3000 кг. |
| Чугун 300Х32Н2М2ТЛ |
для изготовления отливок деталей горно-металлургического оборудования габаритами до 2500х2500х300 мм и весом до 3000 кг. |
| Чугун 320Х20Н |
для производства отливок деталей, работающих в условиях абразивного износа (деталей песковых и грунтовых насосов, гидроциклонов, классификаторов, флотомашин, футеровок мельниц и др.), а также в агрессивных средах или при высоких температурах (до 1000°С).
При работе деталей в агрессивных средах или при высоких температурах следует отдавать предпочтение сплавам 250Х25Т и 250Х25НТ с содержанием углерода на нижнем, а хрома - на верхнем уровне.
Отливки должны допускать их применение в макроклиматических районах с умеренным и холодным климатом в закрытых помещениях (климатическое исполнение У, ХЛ, категория разрешения 4 по ГОСТ 15150). |
|
| Чугун 340Х18НМЛ |
для изготовления отливок деталей горно-металлургического оборудования габаритами до 2500х2500х300 мм и весом до 3000 кг. |
| Чугун ИЧ300Х18Г3 |
для отливки деталей футеровок и броней для рудоразмольных мельниц. |
| Чугун ИЧХ12М |
для изготовления отливок деталей, износостойких к воздействию абразивных и гидроабразивных сред; гильз, поршней и маслот двигателей тягового состава железных дорог; лопаток дробеметных аппаратов. |
| Чугун ИЧХ23ФЛ |
для изготовления отливок деталей износостойких к воздействию абразивных и гидроабразивных сред. |
| Чугун ИЧХ28Н2 |
для изготовления отливок деталей проточной части грунтовых насосов, перекачивающих гидроабразивныее смеси с высокой стойкостью против абразивного износа. |
| Чугун ЧН17Д3Х2 (ЖЧ-1) |
для изготовления отливок деталей трубопроводной арматуры и приводных устройств к ней. |
| Чугун ЧН5Г6Д4Ш |
для производства отливок деталей герметичных и скважинных электронасосов. |
|
|
|
| Поиск по металлам и сплавам |
|
| Таблица химических элементов |
 |
1 H
водород |
|
2 He
гелий |
3 Li
литий |
4 Be
бериллий |
5 B
бор |
6 С
углерод |
7 N
азот |
8 O
кислород |
9 F
фтор |
10 Ne
неон |
11 Na
натрий |
12 Mg
магний |
13 Al
алюминий |
14 Si
кремний |
15 P
фосфор |
16 S
сера |
17 Cl
хлор |
18 Ar
аргон |
19 K
калий |
20 Ca
кальций |
21 Sc
скандий |
22 Ti
титан |
23 V
ванадий |
24 Cr
хром |
25 Mn
марганец |
26 Fe
железо |
27 Co
кобальт |
28 Ni
никель |
29 Cu
медь |
30 Zn
цинк |
31 Ga
галлий |
32 Ge
германий |
33 As
мышьяк |
34 Se
селен |
35 Br
бром |
36 Kr
криптон |
37 Rb
рубидий |
38 Sr
стронций |
39 Y
иттрий |
40 Zr
цирконий |
41 Nb
ниобий |
42 Mo
молибден |
43 Tc
технеций |
44 Ru
рутений |
45 Rh
родий |
46 Pd
палладий |
47 Ag
серебро |
48 Cd
кадмий |
49 In
индий |
50 Sn
олово |
51 Sb
сурьма |
52 Te
теллур |
53 I
иод |
54 Xe
ксенон |
55 Cs
цезий |
56 Ba
барий |
57 La
лантан* |
72 Hf
гафний |
73 Ta
тантал |
74 W
вольфрам |
75 Re
рений |
76 Os
осмий |
77 Ir
иридий |
78 Pt
платина |
79 Au
золото |
80 Hg
ртуть |
81 Tl
таллий |
82 Pb
свинец |
83 Bi
висмут |
84 Po
полоний |
85 At
астат |
86 Rn
радон |
87 Fr
франций |
88 Ra
радий |
89 Ac
актиний** |
104 Rf
резерфордий |
105 Db
дубний |
106 Sg
сиборгий |
107 Bh
борий |
108 Hs
хассий |
109 Mt
мейтнерий |
110 Ds
дармштадтий |
| Авторизоваться в системе: |
|
|
|
