Штамповкой, вальцовкой и сваркой из листового проката, поставляемого после контролируемой прокатки, контролируемой прокатки с ускоренным охлаждением или нормализующей прокатки по ТС № 105-543 или другой НТД

- Центробежным электрошлаковым литьем (ЦЭШЛ)

- Точением из поковок и штамповок

- Протяжкой труб через роговой наконечник

- Холодной гибкой труб, в том числе с антикоррозийными покрытиями

- Гибкой бесшовных и электросварных труб с использованием индукционного нагрева или общего нагрева.

- Методом сварки из листового проката либо труб.

Детали трубопровода применяются в химической, нефтяной, газовой, энергетической, атомной и в других отраслях промышленности; для магистральных трубопроводов, нефтепроводов, газопроводов, паропроводов, воздухопроводов, азотопроводов, сосудов работающих под давлением, технологических трубопроводов, резервуаров для нефти и других продуктов, трубопроводов пара и горячей воды давлением до 100 МПа (1000 кгс/см²). Расчёт давления на соединительную деталь осуществляет завод-изготовитель.

Детали изготавливаются из углеродистых, низколегированных, легированных и жаропрочных марок сталей.

Пример записи продукции при заказе:

- наименование;

- буквенный шифр;

- угол изгиба для отводов, в градусах;

- наружный(е) диаметр(ы) присоединяемой(ых) труб(ы), мм;

- толщину(ы) стенки(ок) и через дробь класс прочности присоединяемой; трубы в скобках;

- рабочее давление;

- коэффициент условий работы;

- класс прочности детали (при необходимости);

- радиус изгиба и строительные длины (прямые участки) для отводов гнутых;

- радиус поворота для отводов крутоизогнутых без прямых участков, в мм;

- климатическое исполнение (буквенный шифр);

- обозначение настоящих технических условий либо государственных и отраслевых стандартов включенных в данные технические условия.

Допускается не указывать радиус поворота R=1,5DN для отводов крутоизогнутых (без прямых участков).

В настоящих технических условиях используются следующие термины с соответствующими определениями:

Вогнутый участок отвода – внутренняя сторона изогнутой дуги отвода.

Детали особого (специального) назначения – детали и элементы трубопровода применяемые на особо опасных объектах изготовление и работу которых регламентируют отраслевые и другие специальные стандарты.

Гибка труб с использованием индукционного нагрева – процесс гибки, при которой изгиб происходит в кольцевом сечении, нагретом токами высокой частоты (ТВЧ).

Класс прочности – прочностная характеристика материала изделия, соответствующая минимально допустимому (гарантированному) значению временного сопротивления разрыву σп, выраженному в кгс/мм², и обозначаемая символами, например: К48; К56; К60.

Кольцо прочности (переходное кольцо) – отрезок трубы, предназначенный для соединения разнотолщинных элементов трубопровода.

Коррозионная стойкость – способность металла сопротивляться самопроизвольному разрушению, происходящему в результате химического или электрохимического взаимодействия с коррозионной средой.

Кромка – обработанный механическим способом конец детали для соединения с другими деталями или трубами с помощью сварки.

Магистраль тройника – элемент тройника, по которому направлен основной поток транспортируемой среды.

Межкристаллитная коррозия (МКК) – вид коррозии, при которой разрушение металла происходит преимущественно вдоль границ зерен.

Минимальная (расчетная) толщина стенки детали – толщина стенки расчетная, минимально допустимая необходимая для гарантированной безопасной работы трубопровода.

Номинальная толщина стенки детали – установленная изготовителем толщина стенки, определяемая прочностным расчетом с учетом технологического передела заготовки в деталь, допусков на толщину стенки и округленная до ближайшей большой толщины по нормативно-технической документации.

Снят срок ограничения действия.