Описание ТУ-1468-005-65392821-2011: Настоящие технические условия распространяются на узлы монтажные, а также детали с переходными кольцами (далее узлы), предназначенные для линейной части и технологических обвязок компрессорных станций магистральных и промысловых газопроводов с рабочим давлением до 9,8 МПа (100 кгс/см2) включительно, условным проходом от DN 50 до DN 1400 классом прочности до К60, изготавливаемые ООО «ЮгПром».
Узлы предназначены для магистральных и промысловых трубопроводов с некоррозионноактивными средами. Типы узлов и обозначение размеров приведены в Приложении А.
Узлы используют:
• для повышения производительности работ при строительстве и реконструкции промысловых и магистральных газопроводов,
• насосных и компрессорных станций,
• установок комплексной и предварительной подготовки газа и других
объектов газовой промышленности.
Выгода при изготовлении трубных узлов достигается за счет переноса значительной доли сварочно-монтажных работ из полевых в заводские условия и осуществления монтажных работ на объекте крупными блоками.
Узлы изготавливают двух климатических исполнений:
• У - для макроклиматических районов с умеренным климатом;
• УХЛ - для макроклиматических районов с умеренным и холодным климатом.
Обозначения климатического исполнения У и УХЛ соответствуют ГОСТ 15150. Минимальная температура стенки трубопровода при эксплуатации не должна быть ниже для изделий исполнения:
• У - 268 К (минус 5 °С);
• УХЛ - от 253 до 233 К (от минус 20 до минус 40 °С).
Минимальная температура стенки трубопровода или воздуха при строительстве и монтажных работах и остановке перекачки продукта не должна быть ниже для изделий исполнения:
• У - 233К (минус 40°С);
• УХЛ-213К (минус 60°С).
Максимальная температура стенки трубопровода при эксплуатации для всех климатических исполнений не должна быть выше:
• для изолированных изделий - 100 °С;
• для неизолированных изделий - 170 °С.
Настоящие технические условия разработаны с учетом требований нормативной документации ОАО «Газпром»:
• СТО Газпром 2-2.1-131-2007 «Инструкция по применению стальных труб на объектах газовой промышленности»;
• СТО Газпром 2-2.2-115-2007 «Инструкция по сварке магистральных
газопроводов с рабочим давлением до 9,8 МПа включительно»;
• СТО Газпром 2-2.2-136-2007 «Инструкция по технологиям сварки при
строительстве и ремонте промысловых и магистральных газопроводов.
Часть 1»;
• СТО Газпром 2-2.4-083-2006 «Инструкция по неразрушающим методам
контроля качества сварных соединений при строительстве и ремонте промысловых и магистральных газопроводов».
Обозначение узла монтажного в заказах, проектной документации и рабочих чертежах должно содержать:
• наименование (слово «узел»);
• тип узла и обозначение узла согласно приложению А.
Дополнительно в заказе указывается минимальная температура стенки газопровода при эксплуатации, если она ниже минус 20 °С.
Пример условного обозначения узла монтажного:
Узел трубный монтажный, тип ГТЗ, на рабочее давление 7,5 МПа, коэффициент условий работы 0,6, для климатического исполнения УХЛ, состоит из двух штампосварных отводов ОКШС 90° наружным диаметром 1420 мм, радиусом поворота 1,5 DN (2100 мм), равно-проходного тройника ТШС наружным диаметром 1420 мм, торцы узла диаметром 1420 мм присоединяются к трубе толщиной стенки 23,2 мм, с катушками длиной 500 мм:
Узел ГТЗ 1-1-2-1420(23,2)-500-90°/90°2100-7,5-0,6-УХЛ ТУ 1468-005-65392821-2011.
То же, при минимальной температуре стенки трубопровода при эксплуатации минус 40 °С:
Узел ГТЗ 1-1-2-1420(23,2)-500-90°/90°2100-7,5-0,6-УХЛ-40 °С ТУ 1468-005-65392821-2011.
Обозначение детали (тройника, отвода, перехода, днища) с кольцами должно содержать:
• наименование детали;
• буквенное обозначение детали и кольца (см. таблицу 1);
• длину переходного кольца, если она более 250 мм;
• наружный(е) диаметр(ы) присоединяемой(ых) труб(ы), мм;
• толщину стенки и класс прочности присоединяемой трубы (в скобках);
• рабочее давление, МПа;
• коэффициент условий работы;
• обозначение климатического исполнения;
• обозначение настоящих технических условий.
Дополнительно в заказе указывается минимальная температура стенки газопровода при эксплуатации, если она ниже минус 20 °С.
Пример условного обозначения детали с переходными кольцами:
Тройник штампосварной равнопроходный с тремя переходными кольцами для соединений с трубами наружным диаметром 1020 мм, толщинами стенок 16,2 мм, класса прочности К60, на рабочее давление 7,5 МПа, при коэффициенте условий работы 0,6, климатического исполнения УХЛ:
Тройник ТШС-ЗКП 1020(16,2Кб0)-7,5-0,6- УХЛ ТУ 1468-005-65392821-2011.
То же, тройник штампосварной равнопроходный с двумя кольцами на магистрали для соединений с трубами толщинами стенок 16,2 мм класса прочности К60 мм на магистрали и для соединения с трубой 21 мм класса прочности К60 на ответвлении, минимальная температура стенки газопровода при эксплуатации минус 40 °С :
Тройник ТШС-2КП 1020(16,2К60)хЮ20(21К60)-7,5-0,6-УХЛ-400
ТУ 1468-005-65392821-2011.
То же, тройник штампосварной равнопроходный с одним кольцом на магистрали для соединения с трубой с толщиной стенки 16,2 мм, класса прочности К60, климатического исполнения У:
Тройник ТШС-КП 1020(16,2К60)-7,5-0,6 -У ТУ 1468-005-65392821-2011.
То же, тройник штампосварной переходный с двумя кольцами на магистрали длиной 350 мм и кольцом на ответвлении для соединений с трубами наружными диаметрами 1020 мм, толщиной стенки 16,2 мм, класса прочности К60, и 530 мм, толщиной стенки 14 мм, класса прочности К55:
Тройник ТШС-2КП-350- 1020(16,2К60)хКП-530(14К55)- 7,5-0,6-УХЛ ТУ 1468-005-65392821-2011.
Переход штампосварной концентрический с кольцами на двух торцах, для соединения с трубами наружными диаметрами 1020 мм, толщиной стенки 13,5 мм класса прочности К60, и 720 мм, толщиной стенки 14 мм, класса прочности К55, на рабочее давление 7,4 МПа, при коэффициенте условий работы 0,75, климатического исполнения УХЛ:
Переход ПШС-КП 1020(13,5К60)хКП-720(14К55)-7,4-0,75-УХЛ ТУ 1468-005-65392821-2011.
То же, переход штампосварной с кольцом на торце диаметром 1020 мм: Переход ПШС-КП 1020(13,5К60)х720(14К55)-7,4-0,75-УХЛ ТУ 1468-005-65392821-2011.
Отвод крутоизогнутый штампосварной с углом поворота 90° с двумя кольцами, для соединения с трубой наружным диаметром 1020 мм, толщиной стенки 16,2 мм класса прочности К60, на рабочее давление 7,4 МПа, при коэффициенте условий работы - 0,6, климатического исполнения УХЛ:
Отвод ОКШС 90°-2КП 1020(16,2К60)-7,4-0,6-УХЛ ТУ1468-005-65392821-2011.
То же, отвод штампосварной с углом поворота 90°, с одним кольцом: Отвод ОКШС 90°-КП 1020(16,2К60)-7,4-0,6-УХЛ ТУ 1468-005-65392821-2011.
Днище штампованное с кольцом, для соединения с трубой наружным диаметром 1020 мм, толщиной стенки 21 мм класса прочности К60, на рабочее давление 9,8 МПа, при коэффициенте условий работы - 0,6, климатического исполнения УХЛ:
Днище ДШ-КП 1020(21К60)-9,8-0,6-УХЛ ТУ 1468-005-65392821-2011. |