Конструктивно модели различаются количеством подвижных плит (мод. 62А505 - 5 шт., мод. 82А405 -4 шт., МОД.82А305 - 3 шт.), величиной машинного времени, массой и габаритными размерами.

Машины должны изготавливаться в климатическом исполнении УХЛ категории 4 по ГОСТ 15150-69 (эксплуатация в микроклиматических районах с умеренным климатом при отсутствии прямого воздействия солнечной радиации, атмосферных осадков, ветра, песка, пыли ).

Машины мод. 82А505, 82А405, 82А305 по сравнению с машинами мод. 82505, 82405, 5924 имеют следующие улучшенные показатели:

- увеличена производительность на 11 %;

- сокращена энергоемкость на 26,7 %;

- уменьшена масса на 7 - 8 %;

- увеличен ресурс до первого капитального ремонта с 10000 часов- до 15000 часов;

- уменьшена высота машин, что позволит перевозить машины без разборки;

- улучшена конструкция механизмов поддона, верхнего стержня, основных и торцевых плит, съемника отливок;

- установлен двухместный кокиль;

- улучшены условия обслуживания машины и ремонтопригодность;

- электрооборудование машины выполнено на субблоках СУС-2, что повышает надежность работы;

- увеличены усилия подрыва нижнего и торцевого стержней на 25%;

- брак отливок не более 2%.

Машины могут работать в полуавтоматическом и пооперационном режимах. Конструкцией машин обеспечивается выполнение следующих операций: сборка и разборка кокиля, выталкивание отливки, съем и передача отливки на транспортируицее устройство. Системы управления машин предусматривают возможность регулировки времени кристаллизации отливки, подключения автоматических дозирующих устройств для заливки металла и установку дополнительных стержней.

Последовательность ввода и вывода стержней программируется. На машинах установлены автоматические системы смазки и системы охлаждения кокиля.

Установленные настоящими техническими условиями показатели технического уровня предусмотрены для высшей категории качества.

Разработчик и держатель подлинника ТУ 2-043-943-83 - СКБТ при Тираспольском заводе литейных машин им. С.М. Кирова.