[yegorka]

Подскажите, как можно решить такую проблему? Состоит она в том, что при закалке деталей в корзине (в воду) происходит корробление самой корзины. Корзины изготовлена своими силами из жаропрочной стали. Корзина уладывается на пол печи размером 1500х2000мм. Размер корзины 1700х1000мм. - выполнена из листа толщиной 8-12мм.

[Дежурный по порталу]

Жаропрочная сталь обычно предназначена для работы деталей в условиях высоких температур, но все-таки более низких чем температура критических точек. Например сталь 08Х16Н11М3 предназначена для длительной работы деталей при температуре до 700 °С.
При термообработке даже такой простой стали как Ст.40 требуется превысить температуру критических точек. Например АС1 = 730 °С, АС3 = 890 °С.
Даже для достижения механических свойств по ГОСТ требуется либо Отжиг 850 °С, либо Закалка 845 °С в воду с последующим отпуском 400-550 °С. (См. марочник металлов и сплавов).
Таким образом вопрос о короблении корзин для термообработки переходит в плоскость выбора конструкции самой корзины, а не выбора материалов, т.к. применение дорогостоящих сталей в данном случае не оправдано и ложится на себестоимость продукции.
А если термообработку надо проводить при температуре 1050 °С тогда и вообще говорить не о чем - тут любую сталь "поведет".
В принципе корзину будет меньше коробить, если она будет остывать с печью, т.е. надо открыть печь, быстро достать из корзины термообрабатываемые детали и опять засунуть в печь - но на практике работяги так делать не будут даже если к ним приставить полицию.
Так что лучше заняться конструктивом корзин - тем более эти вопросы уже давно решены - есть масса разработок на профильных кафедрах учебных институтов - например кафедра печей СПБГТУ - бывший Ленинградский Политех, Физико-Металлургического факультета (название старое - сейчас как-то по другому обозвали - находятся в Химическом корпусе Политеха в подвальном этаже.

[yegorka]

Пробовали использовать и конструкционную сталь - коробление значительно большее.... "нержавейка" лучше. Конструкцию усиливали - приваривали распорки - срок службы увеличился не значительно..... Что можете сказать о литой корзине со стенкой около 12-15 мм., Сталь 35Л?

[Дежурный по порталу]

Литая термообработанная корзина конечно служить будет получше, но думаю в деньгах выйдет недешево - т.к. вряд-ли литейщики будут лить по стандартной цене - при формовке таких деталей выход годного (по соотношению масса формы/масса литья) очень низкий - думаю на уровне 10%. При этом стандартное литье 3-4 групп сложности подразумевает 50-80% заполнение объема формы - это значит что стоимость формовочных материалов ляжет на себестоимость литья (корзин), т.е. платить придется за воздух.
И все-же я бы изучил поподробнее вопрос конструктива - это вопрос старый, как мир и он уже наверняка решен - для начала надо изучить доступную информацию в интернете и в нормативных документах. Я бы лично сгонял в ближайший профильный учебный институт и получил бы консультацию у какого-нибудь профессора или доцента с кафедры термической обработки или кафедры термических печей. И обошлось бы это скорее всего недорого, а может быть и бесплатно вовсе - если у Вас предприятие большое - можно было бы приглашать на практику студентов старших курсов вести какие-то дипломные проекты. От этого выйграли бы все и Вы и институт - у преподавателей ведь тоже душа болит за толковых студентов, когда они проучившись 5-6 лет вынуждены идти торговать всяким хламом в супермаркет.